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光亮中性镍挂、滚镀工艺

发布日期:2019-3-13

特点:
1.可以光亮镀锌镀层后直接电镀镍,镀层白皙,光亮。
2..挂、滚镀都可以,镀层白、光亮、比普通中性镍亮很多,接近酸镍亮光。如果结合东威公司前处理抛光工艺和碱铜DW-5t工艺直接可以减低成本.适合PH6.5-7.0镀液。由于本工艺可以锌上直接电镀,所以碱铜电镀时间可以缩短。亮光不减。添加剂用量省。
3.与镀锌结合,镀层看来更饱满.低电位与高电位亮光一样好。.容易控制,镀液抗杂性能好,镀液清澈。稳定,处理周期长。镀层不易起斑点。镀层洁白
4.如果采用镀光亮锌后再镀短时间碱铜,再电镀中性镍则合格率极高。

镀液控制建议;
1.最好温度控制在20-25度,温度高易变色。尽可能不让镀液温度升得不要太快;增加阳极面积;PH高于7,低于6.5镀层镀偏黑。挂镀时镀液温度可以控制35-45°C
2、中镍盐、开缸剂都是起络合作用的,能有效防止黑点的发生。镀液强调;络合剂/镍盐=比例。络合剂偏多则镀层偏黑,络合剂偏少则镀层易产生黑点,镀液容易浑浊。因此在保证镀层不黑的情况下,尽量让络合剂含量高一些高到镀层不发黑为止。当然络合剂太高时镀层没有亮光,发花。这时只能补加硫酸镍了。
3.镀液的光亮剂起光亮作用,走位剂起走位除杂作用。药水平时适当补加增白盐以保持镀层白度,镀液颜色为略带墨色的绿色为佳。可以稍微补加镍缸湿润剂,有利于镀层走位。有利于消除黑点问题。
4、配槽时注意硫酸镍要中镍盐络合好加入!,平时添加按1包硫酸镍配1.5包中镍盐。并适当添加开缸剂。气温较低时应该保持20度左右,以免镀液成分结晶使镀液成分失衡。
5.中性镍光亮剂消耗;150-250ml/kAh.中性镍开缸剂消耗 50-100ml/ kAh辅助剂50-100ml/ kAh

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