影响滚镀工艺的因素
影响滚镀质量的因素很多，包括设备方面的和操作工艺条件方面的以及镀液本身的影响。认识和了解了这些影响因素，对于使用好滚镀技术是很有帮助的。
░ 1 滚桶眼孔径的影响
滚镀机的滚镀上要钴满密密麻麻的孔，这些孔既方便镀液的流动，又可以保证电流的通过，因此，孔径的大小对于镀液的流动和电流的通过有着重要的影响。而镀液和电流的流动直接关系到镀液的导电能力和镀层的厚度，对电镀过程有着很重要的影响。
﹣①﹣孔径大小与电压的关系
可以很直观地估计到，大的孔径有利于电流的通过，对于第二类导体，这时的孔径相当于导电体的截面，而第二类导体同样是遵守欧姆定律的，因此当孔的直径增大时，电解液的电阻会有所下降，槽电压也就会随之下降。
﹣②﹣孔径大小与镀层厚度的及分散能力的关系
孔径的大小与镀层的厚度显示出比较为复杂的关系，总的趋势是随着孔径的增大，镀层的厚度有所增加，但这种倾向与镀液的性质有很大的关系，仍以镀镍为例，对瓦特型镀镍液，当孔径增大时，在一定范围内镀层厚度是增加的，但进一步增大孔径后，镀层厚度反而又有所下降，但镀层的分散能力增加，即镀层的均匀性提高，计算下来，镀层金属的总量仍然是线性增加的，只是由于分散能力的提高，镀层的局部厚度下降。
当镀液中加有光亮剂后，镀层厚度随孔径的增加而有所增加，但分散能力随着孔径的增加反而有所下降。同时在小孔径时镀得镀层的厚度差幅度增大。
░ 2 转速的影响
滚镀的转速对镀层的厚度变化的幅度和分散能力都有影响。当转数低时，镀层厚度的变化较大，分散能力也不好，随着转速的增加，厚度差减少，但分散能力提高，再进一步提高转速，镀层厚度的变化差值和分散能力都再度变差。因此，只能通过实试取一个适当的滚镀转速。
镀层厚度随着转速的提高，在某一个速度达到最高值后就开始有所下降，最后趋于平稳，分散能力也是如此，但过了最高值后急剧下降。因为在高速度下，桶内零件的翻动反而因为惯性而减少。分散能力下降。另外厚度曲线的每个点的值是取样的平均值，垂线的上下端是在这个点上的镀层厚度的变化幅度（既****值和最小值）。
░ 3 装载量的影响
滚镀的装载量可以有三种计算方法，即镀件的表面积，镀件的重量和容积。常用的是镀件的容积，并且是根据镀件容积再换算出这种容积下滚镀的装载量，比如50kg通，90kg桶等。而实际镀件的容积只允许占滚桶容积的40％。过量的或过少的装载都会影响电镀质量。装载量多大时，镀件滚动减少，里边的镀件难以镀上镀层而出现漏镀和镀不全的质量问题。装载量过少则镀件在桶底部振动，镀层均匀性不良。
滚镀镀层的厚度是由电流强度、镀件表面积、电镀时间和阴极电流效率四者决定的，因此，如果有可能应该了解某容积下镀件的表面积，以确定需要在多大电流下工作。由于滚镀中的镀件往往处于断断续续的通电状态，无法确定阴极电流密度，因此，实际生产中是用电镀的槽电压来进行控制。即通过调整电压来保持通过镀槽的电流保持在一个稳定的值。
░ 4 电流强度的影响
在滚桶的装载量一定时，随着电流的增加，镀层厚度的变化幅度增大，镀层的均匀性下降，这种倾向在镀液中有添加剂时有所增加。测试表明，滚镀镀层的厚度与电流强度并不是呈线性增长的趋势，而是出现阶段性的波动，并且随着电流强度的增大而出现镀层厚度平均值下降的情况，尽管这时可以测到某些高电流强度下最厚镀层值，但也有最低厚度值，平均数仍然低于其他低电流强度的厚度值。因此，滚镀一般在确定一个电流强度后，就不再调整电流，而是视电压变动来调整电压。
░ 5 镀液成分的影响
不同的电镀液对滚镀镀层的厚度和分散能力有重要影响，因而，选择合适的滚镀配方对滚镀工艺是十分重要的。
进行滚镀测试的试片是一种有一面为开口的方框形角形件，将这种试片与置于试验滚镀槽中滚镀后，对试片上的6个不同的部位以金相法进行厚度测量。
值得注意的是，任何添加剂对滚镀的分散能力都是不利的。没有加任何添加物的1＃和7＃液的分散能力最好，相当于光亮镀镍的6＃液分散能力最差。这与挂镀中添加剂的作用结果是完全不同的，添加剂在挂镀中多数有利于提高分散能力。因此，滚镀液所用的添加剂的选取更加谨慎，且用量不宜过多。
░ 6 滚镀中产品形状的影响
与挂镀一样，速度镀件的形状对电镀效果有很大影响，只不过镀件的形状对滚镀的影响更大。首先，有一些形状的产品根本就不能滚镀，比如片状制品、细针类产品等。其次，有些形状不太适合滚镀时，则需要延长电镀时间或将易镀产品与难镀产品混装来电镀。这样可以提高难镀制件的合格率。
易镀的形状是球状、柱状、管状、圆形等不带钩、不带弯角等产品。
在需要的时候，为了让一些片状镀件能利用滚镀加工来提高生产效率，可以用钢珠来作导电媒介和分散片状镀件的陪镀件，这种陪镀钢珠可以反复使用，从而成为滚镀工艺中的一种特殊的工具。强磁体钕铁硼圆片的电镀，就用到了这种滚镀工艺。
但是，由于滚镀技术的进步，从镀液、添加剂和滚桶设备改进等多方面入手，难镀的零件也可以进行滚镀生产。比如5＃电池壳，现在完全可以用滚镀进行镀镍或合金的电镀生产。
电镀铑，加热管镀银厂，滚镀银，详情进入官网http://www.szysl.cn 滑环电镀厂 镀金 电镀铂金 电镀铂金厂 电镀白金