镀液是由什么组成的
镀液组成
目前研究和使用的三价铬电镀液主要成分如下：
(1)主盐：当前三价铬镀铬体系主要有氯化物体系，硫酸盐体系和硫酸盐-氯化物混合体系。
氯化物镀液导电好，电压低，镀液分散能力、覆盖能力和电流效率较高，但阳极会析出有毒的CL2，且对设备腐蚀较重;硫酸铬电镀时阳极析出无毒的氧气，无污染，但镀液导电性不如氯化物，镀液分散能力、覆盖能力和电流效率较低。
(2)络合剂：通常为羟基羧酸及其盐，如甲酸和乙酸盐、氨基乙酸、草酸及其盐，柠檬酸及其盐，硫氰算眼和酒石酸盐等。
(3)导电盐：减少电能的消耗。多为钠、钾、铵的氯化物和硫酸盐。
(4)缓冲剂：维持镀液PH值稳定。多为硼酸、醋酸盐、铝盐以及柠檬酸盐等。
(5)稳定剂：复合型还原剂，抑制和降低六价铬的产生。多为甲醇、亚硫酸钠、卤化物等。
工艺条件
(1)温度：最好在室温下进行，工作温度一般控制在15～55℃。温度升高会降低浓差极化，并使CR3+的析出点位正移，同时析氢严重，不利于铬的沉积。
(2)PH值为1～4。PH值低时析氢严重，阴极电流效率降低，PH值高时易发生羟桥化反应，镀层发暗。
(3)电流密度为3～100A/DM2。阴极电流密度范围较宽，但较低时会影响铬沉积速度，阴极电流密度过高会影响到镀层性能。
(4)电流效率为10%～25%。可以进行轻微搅拌。
另外，三价铬镀铬有单槽方式和双槽方式，单槽方式中的阳极材料是石墨棒，与其他普通电镀一样;双槽方式使用了阳极内槽，可以使用铅锡合金阳极罩，另外作为阳极基础液使用了稀硫酸。
三价铬镀铬优点
三价铬电镀具有下列优点：
(1)毒性低，污染小。镀液清洗水中不含六价铬，废水稍加处理即可排放，且电镀过程不产生有毒的铬酸雾;
(2)镀液浓度低,只有六价铬镀铬的1/10，分散能力和覆盖能力好，成品率提高;
(3)电镀过程不受电流中断的影响，无需退镀;
(4)阴极电流效率可达21～25%，高于六价铬电镀，提高了生产率。
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